Bei KOWA hat Qualität höchste Priorität, und wir haben ein Qualitätsmanagementsystem auf der Grundlage von ISO 9001:2015 eingeführt. Dieses System legt Produktionsstandards fest und stellt sicher, dass jeder Mitarbeiter sich der Herstellung einwandfreier FFUs und HEPA-Filter widmet. "Professionalität, Qualität, Service, Verantwortung" treibt unser Handeln an und legt den Grundstein für Exzellenz in jedem Produkt.

Unser Unternehmen hält sich an die Normen ISO 9001:2015 und verbessert unser Qualitätsmanagementsystem kontinuierlich. Dieses Engagement bringt FFUs und HEPA-Filter erhebliche Vorteile. Von der Eingangskontrolle bis zur Kontrolle von Nichtkonformitäten stellt jeder Schritt sicher, dass unsere Prozesse und Produkte die Spezifikationen und Kundenerwartungen erfüllen und ihre Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Gemäß dem "Inspektionsmanagement-Verfahren" führen wir strenge Eingangsinspektionen durch, bestätigen Artikel und überprüfen FFUs und HEPA-Filter gegen die Anforderungen. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Produktrohstoffe die höchsten Standards erfüllen, mögliche Mängel beseitigen und eine erfolgreiche Abnahme garantieren.

Unsere laufenden Qualitätskontrollen überwachen jede Produktionsphase genau, eliminieren Variablen, die Defekte verursachen können, und gewährleisten eine stabile und konsistente Qualität bei FFUs und HEPA-Filtern. Wir verwenden kalibrierte Instrumente von Drittanbietern, um die Qualität und Leistung jedes Produkts zu testen und Testberichte zu erstellen, die den Kundenspezifikationen entsprechen. Dies stellt sicher, dass jede FFU sicher und in Übereinstimmung mit Industriestandards betrieben wird und jeder HEPA-Filter die erforderliche Filtrationseffizienz erreicht. Wir schätzen die Kundennutzungsanforderungen und bemühen uns, die Erwartungen zu übertreffen, wodurch KOWA zu einem Marktführer und dem zuverlässigsten Produktanbieter in den Betriebsumgebungen der Kunden wird.

Durch unsere Versand- und Verpackungsinspektionen stellen wir sicher, dass die Verpackung jedes FFU und HEPA-Filters das Produkt vor möglichen Transportschäden schützt. Wir überprüfen jedes Produktetikett sorgfältig, um die Einhaltung der Kundenspezifikationen und Präsentationsmethoden zu gewährleisten, damit Kunden Produkte mit dem gleichen Aussehen, aber unterschiedlichen Spezifikationen schnell identifizieren und so Zeit sparen und einen reibungslosen Nutzungs- und Installationsprozess sicherstellen können.
 
Durch Lagerhauskontrollen stellen wir sicher, dass jeder FFU und HEPA-Filter in einer Lagerumgebung gelagert wird, die die Spezifikationen erfüllt, bevor er verschickt wird, um Produktschäden durch Stapeln und Bewegung im Lager zu vermeiden. Wir führen detaillierte Überprüfungen der Kistenetiketten durch, damit die Kunden den Inhalt der Kiste bei Erhalt schnell identifizieren können, was die Produktannahme und -kategorisierung effizienter macht und den Kunden erheblich Zeit spart.

Bei Eingangsprüfungen, Produktionsprüfungen und Versandprozessen werden alle Produkte, die die Anforderungen nicht erfüllen und als fehlerhaft erkannt werden, gekennzeichnet, zurückgegeben oder im Lager aufbewahrt. Dadurch wird sichergestellt, dass fehlerhafte Produkte nicht erneut in den Produktionsprozess gelangen oder missbräuchlich verwendet werden, was den Produktionsablauf reibungsloser gestaltet und die Produktqualität effektiver gewährleistet sowie die Lieferzeiten an den Kunden beschleunigt.

Durch Verbesserungen und vorbeugende Maßnahmen verbessern wir unser Qualitätsmanagementsystem kontinuierlich, indem wir Probleme angehen, die in jedem Prozess auftreten. Dies ermöglicht es FFUs und HEPA-Filtern, einer effizienteren Qualitätskontrolle und Inspektion von der Produktion bis zum Versand zu unterziehen. Durch Verbesserungen und vorbeugende Maßnahmen stellen wir sicher, dass alle Produkte schneller an die Kunden geliefert werden und die Kundenqualitätsanforderungen effizienter erfüllt werden.